电工电子实习报告
电工电子实习报告
【范文一】
一、实习时间：20XX-11-23～20XX-11-29
二、实习地点：莆田学院电工电子实验室
三、指导老师：林金忠老师
四、实习目的：
短暂电工实习期很快的就过去了，这短暂的一星期里，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次电工电子实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表以及示波器。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、对焊接实习的感受：
在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。
六、对印制电路板图的设计实习的感受：
焊接挑战我的动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。麻烦的就是直线都要构成直角状，不能弯曲。最终我还是未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。
七、实习总结：
通过这次实习，在电工方面我们掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面，同学们系统地学习了：
①元器件的焊接技术
②元器件基本知识和测试
③万用表的使用，包括磁电式万用表和数字式万用表
④印刷板的制作
⑤万用表的实验原理。
我们学会了基本的焊接技术，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的通信原理专业课学习硬件中应该也是很有用的。
它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。虽然焊接完成的作品最终在示波器不能放大波长，但我还是觉得挺满意的，毕竟自己努力付出过，努力过!
【范文二】
一.实习目的
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并掌握单片机基本原理、Keil-C开发软件的使用;
(3)按照图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装一台单片机系统，并掌握其调试方法。
(4)提高自己的实际操作能力，动手能力。
(5)学习并掌握51系列单片机C程序设计方法。
二.实习器材及介绍(常用工具及器件)
焊台：温度可调ESD保护，支持温度值800F。(425C。)，本次实训使用Lukey936A型静电恒温电烙铁。
焊锡：线径0.8mm，QUALITEK无铅锡丝，熔点217C。
数字万用表：用来检测每个模块所焊接的元器件是否短路，或者断路，以此来保证焊接的顺利进行。
螺丝刀：用来扭动电位器获得适当参数。
尖头镊子：用来辅助焊接贴片电容、贴片电阻。
尖头钳子：用来剪断焊接好了的元器件的引脚。
吸锡器：当元器件的引脚口被堵住之后，利用它来导通引脚口。
三.实习内容
1.电子实训用电安全及常识
电烙铁使用中严禁将电烙铁放在桌面上，以免烧坏桌面，发生火灾，使用过程中要注意不要让电烙铁碰到电烙铁的线路，以免将电烙铁的线熔化，发生漏电事故，在插电烙铁的插头时，不要用湿手去插，以免发生触电事故。如果在使用的过程中出现漏电事故或者是触电事故，应及时关掉电源并通知老师，在实验结束时及时断掉电源。
2.STC51单片机系统组成
我们所焊接的STC51单片机系统由数码管显示模块、LCD12864液晶显示模块、LCD1602液晶显示模块、温度传感器模块、LED显示模块、按键模块、直流电机、蜂鸣器、继电器控制模块、实时时钟模块、AD采样模块、串口通信模块、电源输入模块、USB转串口下载模块、EEPROM模块等所组成。
3.焊接基础知识
锡焊从宏观上看，其原理非常简单，是通过某种手段将固态焊料加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点，究其微观机理，则是非常复杂的。当采用锡铅系焊料焊接金属时，焊料先对金属表面产生润湿，伴随着润湿现象发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面上生成合金层，使两者牢固结合起来。所以焊接是通过湿润、扩散和冶金结合这3个物理/化学过程来完成的。
(1) 湿润：湿润过程是指已经熔化的焊料借助毛细
管力沿着母金属材料表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力作用的距离，我们称这个过程为熔融焊料对母材表面的湿润。这一过程是形成良好焊点的先决条件。
(2) 扩散：伴随着湿润的进行，焊料与母材金属原子间开始发生互相扩散现象。通常金属原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高，原子活动加剧，使焊料与母材的原子互相越过接触面进入对方的晶格点阵。
(3) 冶金结合：由于焊料与母材互相扩散，在两种金属之间形成一个中间层—金属间化合物。
综上所诉，良好焊点形成的先决条件是焊料对母材的充分湿润，在温度和时间的外因作用下，通过内部相互扩散，最终结果是使焊料和母材产生牢固的冶金结合。
4.焊接基本步骤及安装注意事项
焊接的基本步骤：烙铁头接触被焊件→送上焊锡丝→焊锡丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。
打开uVision4软件→执行project—New uVision Project→选择工程存放的路径，填工程名字→选择起器件型号：Atmel—AT89S52→选择“是”。
2.工程设置：
选择Project—Opinions for Target选项→晶振设置11.0592
Output设置：勾选Create HEX File，以便生成hex可下载文件→选择Select Folder Objects新建一个Output文件夹用于存放系统输出文件
3.新建源文件
执行File→New→Save→写出相应的程序源代码(比如说写一个流水灯循环点亮的程序)→写完之后保存为相应led.c文件
4.添加源文件到工程
选择Source Group1，然后右键选择Add Files to Group ‘Source Group 1’选择之前保存的led.c文件，添加进去。
5.编译工程
左起第一个图标为编译单个源文件，左起第二个键为编译整个工程下的文件，并链接生成HEX可下载文件。左起第三个键为全局再编译。
6.程序的下载
打开计算机属性系统→打开“设备管理器”在这里会看到端口中多了一个“Prolific USB-to-serial Comm Port(COM3)”这个就是USB线在电脑所占用的COM口。
打开下载软件STC_ISP_V483.exe→选择MCU T ype：STC12C5A32S2→打开程序文件，加载所要下载的流水灯的hex文件→选择COM口为COM3→设置最高波特率57600→单片机断电→点击dowland→等到出现提示给MCU上电时再拨动开关给单片机上电。程序下载进去之后就可以看到单片机上的流水灯逐个被循环的点亮。改变程序里面的与流水灯相关的状态，然后再编译生成可下载文件，将程序下载到单片机中就可以看到流水灯的点亮顺序出现变化。
四.实习小结
通过这次电工实习，我不仅自己动手焊接了一个外表美观且能用的单片机，还学到了很多东西。由于自己参加过电赛培训，因此以前已经熟悉过焊接的一些基本知识，通过这次实训，不仅再一次增强了自己的焊接技能，也激起了自己对单片机的兴趣。从自己独立动手焊接单片机，再到自己独立安装并下载程序，这大大培养了自己的独立动手能力，并增强了自己对单片机知识的了解，甚至还主动搜索资料并了解了一些更高级的平台。相信在以后的培训中自己能够把单片机用的越来越熟练。总的来说，这次的实习是成功的，尤其是看到自己焊接的单片机在下载完程序后就能正常运行的那一刻，更激起了自己的信心。
五.采用STC51系统学习单片机技术的计划与时间安排 2012年4-6月：自己动手焊接了一个属于自己的51单片机，并下载了程序，熟悉了程序的编写界面，并尝试着修改程序并观察单片机的反应，了解了各个模块的功能。从图书馆和网络上搜集了一些51单片机的知识，初步掌握了单片机。
2012年7月：通过在学校参加培训的机会尝试着编写一些51单片机的程序与硬件电路结合测试一些电路。尝试着自己动手设计并制作一个能用到51单片机的测量系统，彻底的熟练掌握51单片机。
2012年8月： 熟练掌握51单片机后，试着学习MSP430单片，比较两者的不同与相同之处，在电赛培训中熟练掌握 MSP430单片机。
2012年8月后：在掌握MSP430单片机之后，通过自学并通过搜集资料掌握其它高级平台，如FPGA等，不断增强自己对这些平台的运用，激发自己的兴趣，为后面做电赛和课题打下良好的基础。
【范文三】
一、实习目的
1、安全用电知识
1) 了解一般情况下对人体的安全电流和电压，了解触电事故的发生原因及安全用电的原则。
2) 掌握用电安全操作技术。
3) 培养严谨的科学作风和良好的工作作风。
2、常用工具的使用(一)
1) 了解常用电工电子工具的用途、规格;
2) 掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项。
3 、照明电路的组装
1) 了解电路的原理，掌握照明元件的作用。
2) 注意安全，先接线，在通电。
4、一般室内电气线路的安装
1) 了解室内电路的原理，掌握各个元件的作用。
2) 注意电器间的连接，注意安全。
3) 增强动手、合作能力。
5、常用电子仪器的使用
1) 了解直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功能。
2) 掌握直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器的基本操作方法，为后续实习打下基础。
6、常用电子元器件的认识和检测
1) 通过实物认识各种常用的电子元器件。
2) 掌握常用电子元器件参数的识读方法。
3) 掌握使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。
4) 通过简单的实验，了解常用电子元器件的功能。
7、常用工具的使用(二)
1) 了解常用电工电子工具的用途、规格;
2) 掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项。
8、焊接工艺焊接训练
1) 掌握焊接工艺的方法，了解焊接工具的原理。
2) 安全用电和注意事项
9、电子整机产品装配(LED节能灯的制作)
1) 掌握LED灯的电路原理、元件的作用。
2) 学会检测各个元件的好坏、
3) 独立动手能力
10、印制电路板(PCB)的制作
1) 了解印制电路板的功能和种类。
2) 了解PCB板的快速制作方法。
3) 简单了解专业电路板厂PCB板制作的流程和工艺。
11、电路组装及调试
1) 了解热转印法制作PCB板的工艺流程;
2) 掌握使用热转印法来制作PCB板的技能。
二、实习内容
1、安全用电知识
1) 安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在电子装焊调试中，要使用各种工具、电子仪器等设备，同时还要接触危险的高电压，如果不掌握必要的安全知识，操作中缺乏足够的警惕，就可能发生人身、设备事故。因此，必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上，掌握一些安全用电知识，做到防患于未然。
2) 人体触电，当通过电流的时间越长，愈易造成心室颤动，生命危险性就愈大。据统计，触电1-5min内急救，90%有良好的效果，10分钟内60%救生率，超过15分钟希望甚微。
3) 触电保护器的一个主要指标就是额定断开时间与电流乘积小于30mAs，实际产品一般额定动作电流30mA，动作时间0.1s，故小于30mAs可有效防止触电事故。
4) 双相触电是指当人体同时接触电网的两根相线，电流从一相导体通过人体流入另一相导体，构成一个闭合回路，从而发生触电，这种触电形式称为双相触电，如图2-2所示。两相触电加在人体上的电压为线电压(380V) ， 因此不论电网的中性点接地与否， 其触电的危险性都最大。
5) 目前我国触电保护装置有电压型和电流型两大类。触电保护装置在对人身安全的保护作用方面远比接地、接零保护优越，并且效果显著，已得到广泛应用。
6) 电压型：用于中性点不直接接地的低压供电系统中
7) 电流型：用于中性点直接接地的低压供电系统中
2、常用工具的使用(一)
1) 安全用电的重要性
2) 触电及相关防护措施
3) 安全用电
4) 设备用电安全
5) 实验室的安全操作注意事项
3、照明电路的组装
1) 照明电路是我们日常生活中最常用的，根据使用灯具种类的不同，其一般可分为白炽灯、日光灯、高压汞灯和碘钨灯照明电路等。本项目主要介绍常用的白炽灯和日光灯照明电路，包含三个内容：简单的一灯一开关控制的白炽灯照明电路组装、日光灯照明电路的组装和双控照明电路的组装等。
4、一般室内电气线路的安装
1) 检查各个元件的好坏，坏掉了找老师在换。看室内电路的工作原理，红色正电，蓝色负电。
2) 检查电线的好坏，按照电路图，组装，注意每个元件的使用方法，接好后。找老师来检查，检查无误后，通电后，一切都正确，实验完成。断掉电源，把电线拆掉，放回原处，实验结束，签字。
5、常用电子仪器的使用
1) 直流稳压电源：将交流电转变为稳定的直流电，并为各种电子电路提供其所需直流供电电源的仪器设备。
2) 三种常用形式：
a) 作为独立的仪器设备，如下面将要介绍的SS4323直流稳压电源;
b) 作为电子产品的组成部分并嵌入其硬件之中;
c) 作为电子产品的组成部分，但其与主机相对独立，通过连接线与主机相连。
3) SS4323直流稳压电源
按下“POWER”自锁按钮，SS4323的电源接通，面板上的指示灯亮、数码管上显示有关参数。确认“OUTPUT”自锁按钮置于弹起(关断)状态。
将两个“TRACKING”选择按键(也是自锁按钮)弹起，SS4323直流稳压电源工作在独立操作模式。
调节面板上右边的“VOLTAGE(电压)”和“CURRENT(电流)”旋钮，使CH1的输出电压和电流分别为5V和0.5A。
当需要从CH1的输出端子上输出所需的直流电源时，将“OUTPUT”自锁按钮按下(接通)即可。
AS101E UT58D数字万用表
函数信号发生器
SS-7802A模拟示波器或TDS1012数字存储示波器
6、常用电子元器件的认识和检测
1) 电子整机是由一系列电子元器件所组成。掌握常用元器件的正确识别、选用常识、质量判别方法，这对提高电子产品的质量和可靠性将起重要的保证作用。
2) 本项目的学习内容包含七个部分，分别是电阻、电位器、电容、电感、二极管、三极管、集成电路芯片等元器件的认识。
7、常用工具的使用(二)
1) 电烙铁是手工焊接的基本工具，根据电流通过发热元件产生热量的原理而制成。
2) 烙铁头安装在烙铁芯内，用热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
3) 烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短，其温度就越高)，且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
8、焊接工艺焊接训练
1) 焊接工具
2) 电烙铁是焊接的主要工具。要根据不同的焊接对象选择不同功率的电烙铁。焊接集成电路一般可选用 25 W的，元器件管脚较粗或印刷板焊盘面积较大时可选用45W 或功率更大的。
3) 焊料是一种易熔金属，我们一般使用锡铅焊料，即焊锡。通常我们使用直径为0.8mm的焊锡丝。
4) 焊剂又称助焊剂，可清除焊件表面的氧化膜。通常我们使用松香作为助焊剂。
5) 焊接的物理基础是“浸润”，浸润也叫“润湿”。液体在与固体的接触面上摊开，充分铺展接触，就叫做浸润。
6) 锡焊的过程，就是通过加热，让铅锡焊料在焊接面上熔化、流动、浸润，使铅锡原子渗透到铜母材(导线、焊盘)的表面内，并在两者的接触面上形成Cu6-Sn5的脆性合金层。
9、电子整机产品装配(LED节能灯的制作)
1) 在拿到元件、电路板后，老师又跟我们讲了一些制作方法和注意事项，电路图也是比较好理解的，我们检查了元件，发现没什么问题，就开始焊接、组装了，我们拿着元件按着电路图一步一步的安装，真是大快人心。几十个发光二级管，放在一起，真是揪心，好在我们有很强的观察能力，什么正负极，我们都很快完成了。接着把那个LED灯的电路板业很快就焊接完了，最后 ，把它们组装在一起，拿给邓老师去查试，噢，亮了，还差几个发光二级管没亮，回去检查，原来不小心那个地方没焊紧，焊接后，又拿给邓老师检查，这次就全亮了，收拾好工具，大功告成。
10、印制电路板(PCB)的制作
1) 下午老师让我们观看了PCB板的制作过程，然后老师发给我们没人一块PCB板，之后我们钻孔，打磨，刷防氧化水，一个PCB电路板就制作好了。
11、电路组装及调试
1) 最后一个实验了，大家都很认真，大家老早就到了，把所需的东西都准备好，上午老师发了一组元件，都很好理解，大家看懂了电路图，测试了元件，就开始动手了，在这过程中老师又告诉我们一些技巧，让我们制作更得心应手，更美观。实验很快就完成了，就拿给邓老师去试，发光二极管闪了，同时也发出滴滴响声，电压越大声音越响，实验就这样在欢声中结束了。
三、实习总结
一周的实习很快就结束了，在这当中有我们辛苦制作出来的LED灯、电路组装的报警器。在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，一步步做。这次的内容包括安全用电知识、常用工具的使用(一)、照明电路的组装、一般室内电气线路的安装、常用电子仪器使用、常用电子元器件的认识与检测、常用工具的使用(二)、焊接工艺焊接训练、电子整机产品装配、印刷电路板(PCB)的制作、电路组装及调试。本次实习的目的主要是对电子、电器的了解，对电子元件认识及电子元件的组装，对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后更好的学习。 在这次实验中更多的是要我们去做，有些东西看起来简单，但要在实际操作中就是有许多要注意的地方，只有去做才能感觉到其中的奥秘，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立组装一个LED灯，不过，这次实验给了我们这样的机会，现在我们可以独立的做出来。
我们对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但总是装不好，这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很开心，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能自己制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和大家的动手能力有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子元件有了初步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、电路板图的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的工业设计课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做LED灯组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、对印制电路板图的制作实习的感受。 焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的制作则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个过程中大家互相帮助互相学习，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手能力有待提高。
我很感谢林老师、邓老师对我们的细心指导，从他们那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的学习还是生活中都会对我起到很大的帮助。
一周短暂的实习，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯。通过和大家在一起的学习，心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了更多宝贵的知识。
实习这几天的确有点辛苦，但大家都很开心，通过这次的实习也正好让我们养成了一种良好的动手习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获，但愿有更多的收获伴着我，走向知识的海洋，走向未知的将来。